轉動設備故障中,因機械密封泄漏而停機的約占維修設備總量的50%左右。雙端面機械密封失效機理與單端面機械密封失效機理基本相同,主要是密封面的失效。在機泵運行過程中,由于摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量會使密封面溫度升高,加之介質的影響,就會出現(xiàn)密封面介質的氣化、密封環(huán)變形、熱磨損,甚至出現(xiàn)熱裂。有的介質在溫度變化時會加劇固化、聚合、結晶、結焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內(nèi)直接導致密封失效。
有關機構曾對泵類機械進行了數(shù)年調(diào)查,密封失效的原因及其占比例見表:
機械密封失效原因分析
由上表可知,密封失效的主要原因為操作問題。分析故障時,要對其整個過程,包括拆卸前的泄露狀態(tài)、泄漏量、拆卸中的檢查、密封部件檢測等深入研究,找到故障發(fā)生的泄漏點和真實原因,進而采取相應措施。